絲印機(jī)設(shè)備印刷后掉色的原因是什么?如今，絲印機(jī)在我國得到了廣泛的應(yīng)用，一方面，絲印機(jī)的使用可以在一定程度上加快生產(chǎn)的效率，取得更好的經(jīng)濟(jì)效益。另一方面，更有利于傳播一些知識。 有時(shí)絲印機(jī)械設(shè)備所印刷的產(chǎn)品會出現(xiàn)掉色問題，這到底是什么原因造成的呢?下面由深圳億寶萊廠家的工作人員為大家介紹：

　　1、玻璃和陶瓷之類的材料在印刷后都要進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)，只要溫度處理合適粘結(jié)性就會好。

　　2、油墨本身粘結(jié)力不夠引起墨膜固著不牢。

　　3、如果承印材料是聚乙烯股，印刷前表面必須進(jìn)行火焰處理，這樣可以在印刷時(shí)提高油墨的粘著性能;如果承印材料是金屬材料，必須要進(jìn)行脫脂、除塵處理后才能印刷。印刷后按照使用的油墨進(jìn)行烘干，如果烘干處理不當(dāng)也會產(chǎn)生墨膜剝脫。一般承印材料是紡織品都要進(jìn)行硅加工處理令材料防水，這樣印刷時(shí)就不容易發(fā)生油墨粘著不良的現(xiàn)象。

　　4、印刷前對承印材料進(jìn)行脫脂和印刷前處理的檢查。當(dāng)承印物表面附著油脂類、粘結(jié)劑、塵埃物等物質(zhì)時(shí)，就會造成油墨與承印物粘結(jié)不良。

　　5、稀釋溶劑選用不當(dāng)。

　　以上絲印機(jī)設(shè)備印刷后掉色的原因是什么就介紹到這里了，我們會利用更加先進(jìn)的工藝與技術(shù)，使絲印過程更加精準(zhǔn)、速度更快、自動化程度更高。